Aus der Werkstatt · Nr. 04
So entsteht ein Holzdildo wirklich
Vom Rohling zum fertigen Stück: die sieben Stationen, die jeder unserer Dildos in unserer Werkstatt durchläuft.
Das ist die Kurzfassung davon, wie ein Stück von Wooden Dildo Co vom quadratischen Holzblock zum fertigen, versiegelten Dildo wird. Wenn du jedes Detail willst, inklusive Werkzeug, Maßen und der Fehler, die man vermeiden sollte, lies unseren ausführlichen Leitfaden: Wie man einen Holzdildo herstellt.
1. Den Rohling auswählen
Jedes Stück beginnt als getrockneter, quadratischer Rohling, so zugeschnitten, dass die Faser gerade über seine Länge läuft. Wir prüfen das Hirnholz und jede Seite auf Risse, Trockenrisse, Äste und Faserabweichung. Alles Fragwürdige wird aussortiert, bevor es in die Nähe der Drechselbank kommt. Warum, erklären wir in Faserrichtung und Stabilität.
2. Vordrechseln
Wir spannen den Rohling zwischen die Spitzen, drehen ihn rund und bringen ihn grob ins Profil. Fuß, Hals und die breiteste Stelle des Schafts werden zuerst festgelegt und an der Zeichnung des Designs gemessen.
3. Feinform
Mit leichteren Schnitten und frisch geschärftem Werkzeug verfeinern wir Kurven, Eichel und Übergänge, bis das Profil unserer Schablone entspricht. Ein sauberer Schnitt hier bedeutet später weniger Schleifen und eine klarere Form.
4. Schleifen in Stufen
Wir schleifen durch jede Körnung, ohne Sprünge, meist von 120 bis 1000 und feiner. Zwischen den Körnungen prüfen wir die Oberfläche im flachen Streiflicht auf verbliebene Kratzer. Warum wir dabei so streng sind, steht hier: Schleifen: Der Schritt, den die meisten auslassen.
5. Abstechen und den Fuß fertigstellen
Das Stück kommt von der Drechselbank, und wir formen und schleifen den Fuß und prüfen ihn auf Ebenheit und Standfestigkeit.
6. Versiegeln
Wir tragen mehrere dünne Schichten einer körperfreundlichen, porenfreien Oberfläche auf und egalisieren sie zwischen den Schichten leicht, und zwar auf jeder Fläche, auch auf der Unterseite des Fußes.
7. Aushärten und Prüfen
Das Stück ruht, bis die Oberfläche vollständig ausgehärtet ist, nicht nur, bis sie berührungstrocken ist. Dann prüfen wir es beide, mit Auge und Hand, auf dünne Stellen, Staubeinschlüsse und Nadellöcher, bevor es freigegeben wird.
