Sådan bliver en trædildo faktisk lavet

Her er den korte version af, hvordan et Wooden Dildo Co-stykke går fra en firkantet træklods til en færdig, forseglet dildo. Vil du have alle detaljer, inklusive værktøj, størrelser og de fejl, du skal undgå, så læs vores komplette guide, Sådan laver man en trædildo.

1. Valg af emne

Hvert stykke starter som et tørret, firkantet emne, skåret så fibrene løber lige i hele længden. Vi tjekker endetræet og hver side for revner, tørrerevner, knaster og skrå fibre. Alt tvivlsomt bliver kasseret, før det kommer i nærheden af drejebænken. Mere om hvorfor i Fiberretning og strukturel styrke.

2. Grovdrejning

Vi spænder emnet op mellem centrene, drejer det rundt og grovdrejer det hen mod profilen. Foden, halsen og skaftets bredeste punkt fastlægges først og måles op mod designets tegning.

3. Endelig formgivning

Med lettere snit og nyslebne værktøjer forfiner vi kurverne, hovedet og overgangene, indtil profilen matcher vores skabelon. Et rent snit her betyder mindre slibning bagefter og en skarpere form.

4. Trinvis slibning

Vi sliber gennem hver eneste kornstørrelse uden spring, typisk fra 120 op til 1000 og videre. Mellem hver korning tjekker vi overfladen i lavt, skråt lys for efterladte ridser. Her er grunden til, at vi er så strikse med det: Slibning: det trin, de fleste springer over.

5. Afstikning og færdiggørelse af foden

Stykket tages af drejebænken, og vi former, sliber og tjekker foden for, om den er plan og stabil.

6. Forsegling

Vi påfører flere tynde lag af en kropssikker, ikke-porøs finish og udjævner let mellem lagene, så hver overflade er dækket, også undersiden af foden.

7. Hærdning og kontrol

Stykket hviler, indtil finishen er fuldt hærdet, ikke bare tør at røre ved. Derefter kontrollerer vi det begge to, med øjne og hænder, for tynde steder, støvkorn og nålehuller, før det bliver godkendt.